我國鎢礦資源豐富，包括黑鎢礦、白鎢礦和混合鎢礦等。據(jù)統(tǒng)計，近年來，大量鎢金屬量在采掘、破碎等過程中進(jìn)入細(xì)粒級產(chǎn)品，鎢細(xì)泥的選礦工藝也得到了不斷的關(guān)注。常用的鎢細(xì)泥選礦工藝有重選、浮選、磁選以及磁-重聯(lián)合工藝。其中，重選工藝憑借著成本低且環(huán)保的優(yōu)勢，較受青睞。本文就鎢細(xì)泥重選工藝及設(shè)備進(jìn)行介紹。

1、搖床重選工藝

搖床是一種選分精確性很高的細(xì)粒分選設(shè)備，處理金屬礦石時的有效選別粒度范圍是0.04～3mm。搖床的分選是利用機(jī)械搖動和水流沖洗共同作用，礦粒群在重力、摩擦力、流體動力、礦粒慣性力聯(lián)合作用下按密度分選。該工藝具有簡單可靠、指標(biāo)穩(wěn)定、容易操作等優(yōu)點，但是，細(xì)泥的搖床回收率低，小于37μm的鎢細(xì)粒幾乎不能回收。目前針對黑鎢細(xì)泥的回收，搖床多與其他選礦設(shè)備聯(lián)合使用。

2、離心機(jī)重選工藝

離心機(jī)是一種在錫、鎢、鐵等細(xì)泥選別領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的細(xì)粒分選設(shè)備，其工藝性能表現(xiàn)良好。離心機(jī)的工作原理是：礦漿進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，在離心力、重力和斜面水流等聯(lián)合作用下，礦粒按密度分層分選，密度大的重礦物沉在底層而輕礦物被流動的礦漿帶出轉(zhuǎn)鼓外，達(dá)到礦物分選目的。離心選礦機(jī)處理能力大，回收粒度下限低，工作穩(wěn)定，操作方便，但是富集比不夠高，工作不能連續(xù)，因此目前主要用于微細(xì)粒級礦石的粗選作業(yè)。近年來多種新型離心選礦機(jī)也不斷被研制出來。如某公司新研制的離心機(jī)不僅增加了連續(xù)工作的能力，而且結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占地面積小，同時對鎢細(xì)泥的回收具有回收粒度細(xì)、富集比高、拋尾品位低等特點。研究人員用該公司的新型離心機(jī)對WO?品位為0.22%的鎢細(xì)泥進(jìn)行選別，考察了給礦濃度、選礦周期、離心機(jī)轉(zhuǎn)速、補(bǔ)加沖洗水量等因素對選別的影響，經(jīng)過離心機(jī)分選獲得WO?品位為0.65%，回收率為74.18%的鎢粗精礦，實現(xiàn)了對鎢細(xì)泥的大量拋尾。

3、螺旋溜槽重選工藝

螺旋溜槽出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代末，由一個窄的長槽繞垂直軸線成螺旋狀而成，其槽底為寬而平緩的立方拋物線形狀，適合處理細(xì)粒級原料。其工作原理是利用槽底縱向和橫向的傾斜度，礦漿自上端給入后在槽底流動過程中粒群發(fā)生分層，重礦物進(jìn)入底層向槽內(nèi)緣運動，而輕礦物被甩向外緣而達(dá)到選別效果。螺旋選礦機(jī)處理能力大，結(jié)構(gòu)簡單、本身無需動力，但機(jī)身高度大，給礦需砂泵輸送。螺旋溜槽可回收下限粒度為0.03mm，因此廣泛應(yīng)用于黑鎢細(xì)泥的回收。早前研究人員就采用螺旋溜槽對鎢細(xì)泥WO?品位0.078％～0.088％的粗選尾礦進(jìn)行掃選試驗，在螺距405mm，給礦濃度23％～25％，給礦體積0.2m3/h左右的條件下，獲得鎢精礦WO?品位0.27％～0.28％、回收率60.04％～69.44％的粗選指標(biāo)。

以上講述了鎢細(xì)泥選礦重選工藝，且對常用的重選設(shè)備做了一個簡單的介紹。不同的重選設(shè)備，有所不同，用戶可根據(jù)實際情況靈活選擇。紅星機(jī)器是專業(yè)的重選設(shè)備生產(chǎn)廠家，搖床及螺旋溜槽都有生產(chǎn)，且質(zhì)量一流，歡迎蒞臨考察選購，咨詢熱線：0371-67772626。